
PCB karstā{0}}preses starpslāņa papīra ražošanas process:
>Augstas{0}}stiprības augu šķiedras: modificētas un īpaši celulozes
>Augstas{0}}temperatūras-izturīgas šķiedras: ražotas, izmantojot mūsu patentēto procesu, lai panāktu izcilu karstumizturību
>Papīra veidošana: Ražots uz specializētām papīra iekārtām;
>Griešana un iesaiņošana: statiskās elektrības un putekļu noņemšana tiešsaistē, virsmas apstrāde un kvalitātes pārbaude tiešsaistē, mitrumizturīgs- un triecienizturīgs-iepakojums;
PCB karstais{0}}preses starpslāņu papīrs salīdzinājumā ar PCB karsto{1}}preses kraftpapīru
PCB karsto-preses starpslāņu papīrs ir īpaši izstrādāts un izstrādāts kā amortizācijas materiāls vara-plaķētu laminātu (CCL) un iespiedshēmu plates (PCB) laminēšanas procesam.Salīdzinot ar tradicionālo PCB karsto{0}}presēšanas kraftpapīru, tas piedāvā šādas funkcijas:
➢ Ražots, izmantojot augstas- kvalitātes augu šķiedras, modificētas īpašas šķiedras un unikālu formēšanas procesu;
➢ Nodrošina stabilu, noturīgu amortizācijas spiedienu un izcilu elastību. Elastība tiek ievērojami atjaunota pēc tam, kad materiāls ir atstāts 12 stundas atpūsties pirms atkārtotas izmantošanas;
➢ Karsēšanas ātrums ir līdzīgs kraftpapīram, nodrošinot vienmērīgu siltuma pārnesi;
➢ 210 grādu darba temperatūrā, 40 kg spiedienā un 180 minūtēs to var ciklēt un atkārtoti izmantot vairāk nekā 10 reizes (atkarībā no īpašiem klienta laminēšanas nosacījumiem);
➢ Ja darba temperatūra ir 190 grādi vai zemāka, 30 kg spiediens un 120 minūtes, to var ciklēt un atkārtoti izmantot vairāk nekā 30 reizes (atkarībā no īpašiem klienta laminēšanas nosacījumiem);
➢ Laminēšanas procesā nenotiek šķiedru vai putekļu izdalīšanās;
➢ Presēšanas procesā nelīp pie tērauda plāksnēm vai starp loksnēm. Lūdzu, nodrošiniet pareizu mitruma aizsardzību lietošanas laikā, pretējā gadījumā pret-adhēzijas veiktspēja tiks ievērojami samazināta;
➢ Ievērojami samazina kopējās izmaksas par presēšanas ciklu, uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina uz vietas esošā personāla darba slodzi;
➢ Pieejamie produktu grami: 160 g/m², 210 g/m² un 240 g/m²; pielāgojams;

Tehniskās specifikācijas PCB karstā{0}}starpslāņa papīra presēšanai
|
Projekts |
Vienība |
Vērtība |
||
|
Pamatsvars (nominālais) |
g/m2 |
160 |
210 |
240 |
|
Pamata svara novirze{0}}Mašīnas virziens |
g/m2 |
±5 |
±7 |
±8 |
|
Pamata svara novirze{0}}Šķērsvirzienā |
g/m2 |
±5 |
±7 |
±5 |
|
Biezums |
mm |
0.28 |
0.36 |
0.48 |
|
Biezuma novirze |
mm |
±0.03 |
±0.03 |
±0.04 |
|
Stiepes izturība (KN/M) |
Mašīnas virziens |
6 |
7 |
8 |
|
Šķērsvirziens |
4 |
5 |
6 |
|
|
Gludums (S) |
Filca puse |
>15 |
>15 |
>15 |
|
Vada puse |
>7 |
>7 |
>7 |
|
|
Putekļu līmenis (0,2–0,7 mm) |
a/m2 |
Mazāks vai vienāds ar 10 |
Mazāks vai vienāds ar 10 |
Mazāks vai vienāds ar 10 |
|
Putekļu līmenis (0,8–1,0 mm) |
Mazāks par vai vienāds ar 1 |
Mazāks par vai vienāds ar 1 |
Mazāks par vai vienāds ar 1 |
|
|
Mitruma saturs (maks.) |
ml/min |
400-600 |
300-500 |
200-400 |
|
Piegādes mitrums Maks |
% |
Mazāks vai vienāds ar 8 |
Mazāks vai vienāds ar 8 |
Mazāks vai vienāds ar 8 |
|
Gatavā izmēra novirze |
mm |
±5 |
±5 |
±5 |
Ieteikumi starpslāņu papīra izmantošanai PCB karstajā{0}}presēšanā (tikai atsaucei)
|
Materiāls |
Specifikācija (g/m²) |
Lietošanas instrukcija |
Piezīmes
|
|
PCB karstā{0}}preses starpslāņa papīrs |
240 |
24 loksnes / atvērts |
Katru reizi izvelciet vienu kārti no katra klāja, maksimāli līdz 15 reizēm; pielāgot atbilstoši klienta īpašajiem apstākļiem |
|
PCB karsts{0}}presēts kraftpapīrs |
160 |
36 loksnes / atvērts |
Starpslāņu papīra bufera efekts PCB karstās -presēšanas laikā (dažādi biezumi)
|
Biezuma mērījumu dati |
|||
|
Rādītājs |
PCB karstā{0}}preses starpslāņa papīrs |
PCB karsts{0}}presēts kraftpapīrs |
reižu skaitu |
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.27 |
0.2426 |
1 |
|
Biezums pēc presēšanas |
0.231 |
0.1766 |
|
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.231 |
0.1766 |
2 |
|
Biezums pēc presēšanas |
0.22 |
0.1766 |
|
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.22 |
0.1766 |
3 |
|
Biezums pēc presēšanas |
0.2188 |
lūzums |
|
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.2188 |
4 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.2162 |
||
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.2162 |
5 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.2154 |
||
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.2154 |
6 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.2132 |
||
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.2132 |
7 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.2031 |
||
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.2031 |
8 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.2013 |
||
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.2013 |
9 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.1977 |
||
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.1977 |
10 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.1934 |
||
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.1934 |
11 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.1926 |
||
|
Biezums pirms laminēšanas |
0.1926 |
12 |
|
|
Biezums pēc presēšanas |
0.1912 |
||
Tendenču diagramma PCB karstā{0}}presēšanas starpslāņa amortizācijas efektam

Video prezentācija
PCB karstās{0}}preses papīra ražošanā
Populāri tagi: pcb hot{0}}preses starpslāņu papīrs, Ķīna pcb hot{1}}preses starpslāņa papīra ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
